T型槽平台的质量检测

T型槽平板的质量检测（检查并测试）:

1、T型槽平板工作（WORK）表面不应有锈（Rust）迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.

2、铸铁平板工作表面（biǎo miàn）不应有砂孔、气孔、裂纹（crack）、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应型砂、且表面平整,涂漆牢固（firm）.各棱边应修钝.在精度（精jing确度）等级低于"00"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料（Material）阻塞,其硬度（Hardness）应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离（distance）应不小于80mm.

3、在T型槽平板的相对两个侧面上,应设置有安装手柄（Hand Shank）、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计（Design）吊装位置（position ）时应考虑（consider）尽量zui大化减少因吊装而引起的变动.

4、根据用户要求,在板工作（WORK）面上设置（set up）螺纹孔或沟槽后,这些部位（part）不应出现高于工作面的凸起现象.

5、T型槽平板应采用细颗料的灰口铸铁（cast iron）或合金铸铁制造（zhì zào）.

6、T型槽平板工作（WORK）面的硬度应为HB170-220.

7、T型槽平板工作（WORK）面应采用刮削工艺,对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙（cū cāo）度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、T型槽平板应经过稳定（解释:稳固安定；没有变动）性处理（chǔ lǐ）和去磁.

T型槽平板平面度:可分实验室级、校验级、工具室级、三级

T型槽平板平面研磨:平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面.一个熟练而又有耐心（Patience）的磨石师傅可以不藉助_量测仪器设备,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转（xuánzhuǎn）,即可产生令人难以相信的真平程度.采用刨削工艺（gōng y）,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

9、T型槽平板应经过稳定性处理和去磁.